輸送量:3.1~66m3/h
型號(hào):TD160-TD400
范圍:粉狀、粒狀、小塊狀無(wú)磨逐性、小磨逐性物料
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
設(shè)備整體運(yùn)行穩(wěn)定可靠,可實(shí)現(xiàn)提升高度高,輸送能力大
中間套管采用折彎構(gòu)件焊接,使套管整體剛度高,可靠性高
根據(jù)物料特點(diǎn)和提升要求,靈活選擇混合、離心等卸料方式
可廣泛應(yīng)用于一般粉狀、小顆粒狀物料的起重
采用自重小、彈性好、運(yùn)行穩(wěn)定、磨損小的膠帶作為牽引部分,使提升速度和生產(chǎn)效率更高
物料在封閉空間內(nèi)運(yùn)輸,在殼體和檢修門處設(shè)置密封裝置,不漏塵,清潔環(huán)保
進(jìn)料采用流進(jìn)式,不需要鏟斗挖料,減少了零件與物料之間的摩擦現(xiàn)象,使整機(jī)使用壽命長(zhǎng)
設(shè)有高可靠性的靠背機(jī)構(gòu),防止因臨時(shí)斷電或其他故障導(dǎo)致負(fù)載突然停機(jī),導(dǎo)致?tīng)恳考脱b料斗倒退而引起事故
采用流入進(jìn)料、攪拌或離心出料,料斗采用大容量密集布置,提升物料時(shí)基本不返料挖料,無(wú)用功率損失小,驅(qū)動(dòng)功率相對(duì)較小
工作原理:
TD的牽引部分斗式提升機(jī)是橡膠帶,膠帶上的料斗是固定在某一個(gè)區(qū)間,分別和橡膠帶繞過(guò)電梯的鼓頭部和底部形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),分支和加載卸載分支;在操作期間,電梯的傳動(dòng)裝置布置在傳輸能力的橡膠帶和料斗鼓頭,和材料運(yùn)輸從鼓桶電梯的底部進(jìn)料口進(jìn)入料斗,和料斗提升材料的卸貨港。在離心力和重力的共同作用下,料斗內(nèi)的物料由出料口排出。
TD皮帶式斗式提升機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、上段、料斗及膠帶、中殼、中殼帶檢修門及下段組成:
采用膠帶作為牽引部件,具有自重小、柔韌性好、運(yùn)行穩(wěn)定、磨損小的特點(diǎn)
殼體之間、檢修門與殼體之間設(shè)有密封裝置,確保無(wú)粉塵泄漏、清潔、環(huán)保
機(jī)殼、罩設(shè)有多個(gè)檢修門,當(dāng)出現(xiàn)故障或需要更換料斗等易損件時(shí),可方便維修或更換
傳統(tǒng)裝置設(shè)有可靠性高的校驗(yàn)機(jī)構(gòu),可防止?fàn)恳糠趾脱b料斗的倒退,使傳動(dòng)裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少
中間殼體采用彎曲構(gòu)件焊接,提高了殼體的整體剛度,使殼體各部分具有良好的通用性和互換性,從而保證了殼體裝配后具有良好的垂直性
底部設(shè)有張緊機(jī)構(gòu),確保輸送帶在運(yùn)行時(shí)有足夠的預(yù)緊力;同時(shí),在底輥裝置中設(shè)置了自動(dòng)定心機(jī)構(gòu),防止底輥被拉得不均勻后傾斜,造成設(shè)備故障
技術(shù)參數(shù):